JHLP型窑内自动喷水系统是襄樊金和环保科技有限公司针对立窑水泥生产企业开发研制的熟料快速冷却系统，我公司根据现代化立窑生产的工艺特点，并结合数字自动控制技术的应用，经多次工厂实验，攻克了窑内喷水技术的难题。该系统对提高出窑熟料的质量和强度，改善窑煅烧的热工制度，提高熟料的易磨性、保护输送设备等有良好的促进作用，综合效益显著，为现代化立窑的发展注入了新的活力。目前已经被南京建通水泥技术开发有限公司确定为JT型大直径节能环保型立窑重点推荐配套产品。产品已经在全国十多个省份成功运用，得到了使用厂家的大力肯定和赞扬。
一、系统原理：该喷水装置由高压给水泵、蓄水箱、喷枪、控制系统、测温装置等组成。工作时，测温装置将窑下锥体部位温度测量后，把数据传输给主控制器，主控制器经过换算，向高压给水泵发出工作指令，给水泵接指令后，按设定值向窑内喷入适量的水。整个过程实行闭环控制，控制精度高，能根据各种窑况变化而变化，实现了智能化的喷水，对喷入窑内的水量既不能多也不能少，且保证喷入的水雾化效果好，分布均匀，达到既冷却熟料又回收热能的目的。整个过程中，熟料向下运动，温度由高到低，得到冷却；风和水汽吸收熟料冷却放出的热量向上运动，温度由低到高，将热量回收到烧成带，帮助煅烧，实现节能。该系统中配置的各种性能优异的传感器件能把受控对象的动态参数及时准确地反馈到控制单元，使喷水状态与立窑的运行状态相对应，实现安全自动喷水。
二、窑内喷水主要技术、经济效益
1、对熟料易磨性的改善：熟料急冷后，性脆，易磨，在同等条件下可提高水泥磨台时产量10-20%。
2、提高熟料强度通常在2-4MPa左右。
3、快速消解游离钙，改善熟料安定性。
4、余热回收可节约烧成煤耗2-7%。
5、提高窑台时产量5-10%：由于余热回收、水煤气反应和入窑冷空气减少，使立窑内烧成带热力强度提高，为快烧创造了条件，同时水气可加速固相反应，可使窑台时产量提高5-10%左右。
6、快速实现急冷，在原有基础上最低可降温度80℃，最高可降低200℃。
7、降低塔篦温度，提高其破碎能力，延长塔篦使用寿命。
8、减少出料点扬尘，有助于环境保护。
综上所述，使用喷水系统后，将为厂家带来非常显著的综合效益，经多家用户实践证明，在三个月内可完全收回投入成本，实际使用中可能在不同厂家表现的重点会有所不同。
三、使用特点：
1．安装方便：窑内自动喷水系统由主控制器、高压给水泵、高压喷枪、温控装置及其他附件组成。主机和控制部分组合在一起，整体性好，确定好位置后接入电源和给水管即可。喷枪装在两个进风管道上，安装时需停风停料。根据不同情况，整套系统安装时间需要一天时间即可，且无需土建和工艺、设备的改变。
2．操作简单：在为用户确定好各项运行参数后，系统在日常使用中只需开机或停机即可，日常维护中定期给主机加油，根据水质情况及时清理过滤装置。
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