台达G系列变频器在全自动砌块成型砖机上的应用

一、前言

专业名词解释：

　　砖模：制砖模具，每模可同时压制多块砖（按国家标准尺寸规格定义）。
　　模震：砖模震动装置。
　　压震：压头震动装置。

　　传统的红砖虽然在抗折、抗摔方面略具优势，但由于制作红砖会消耗大量耕地，国家已逐渐限制红砖的制造和使用。灰砖、空心砖等新型建材，使用水泥、炉灰等作为主要原料，得到国家在政策方面的大力支持。

　　砌块成型机是一种用于压制灰砖砖坯的典型制砖机械，使用按比例搭配好的原料，经分布、压制后成为砖坯，再经高压水蒸气处理等工艺，最终制成灰砖。

　　华北某大型机械厂为提高砌块成型机的工作效率和产品品质，通过使用台达G系列变频器用于机械模震的6模砖机，收到良好效果。

二、制砖工序

　　砌块机的工序大体分为送料、布料、压模。

　　送料：按比例搭配好的原料经料斗装入小车，小车经导轨前进到砖模上方开始布料。

　　布料：小车在砖模上方反复筛料，使原料均匀的填充在砖模内，一般要分布3-4次。布料的同时，模震必须启震，保证填充均匀、密实。填充好后小车退回。

三、机械模震设计

　　由于送料时间较为固定，而布料的时间和次数取决与使用原料的品质和砖模的规格，所以砌块成型机的工作效率和产品品质主要决定于压模过程的效果，特别是压头压力的大小和模震的效果。

　　传统的模震和压震都采用液压震动电机实现，虽然能够提供很大的压力，但液压震动装置结构复杂、成本高、启震慢，一次压模需20s左右，而机械震动装置结构简单、成本不高、启震快，一次压模只需16s左右（最快可缩短至14s），大大提高了制砖效率，而且设备维护也更加简便。

　　用户采用台达VFD220F43A-G变频器控制2台7.5kW 2级电机，通过1：1.5的皮带传动，分别带动震动箱中的2根曲辊转动。如设定变频器的最高操作频率为55Hz，设定加速时间为2s，通过1.5倍加速的皮带传动，震动箱中的2根曲辊可在2s内获得接近5000rpm的转速，产生高频大功率震动。

　　测试过程中，机械模震系统顺利启震，起动电流小于60A，震动中电流在30A左右。启震时间2s，停止时间1.5s，震动压力达到预期。

　　用户对测试结果非常满意，并准备将这种机械模震的设计推广到其他设备上。

参数设置：

四、总结

　　目前砌块成型机设备所需要的变频器，要有优秀的低频转矩特性、稳定的品质、出色的性价比。台达G系列变频器原本为注塑设备开发，其主要设计优点恰恰是低频转矩特性非常优秀，低速带载能力强，正好满足了砌块机的工艺要求，在制砖行业游刃有余，在全国各地多有建树。砖机将是台达G系列变频器的又一发展方向。