到目前为止，电子器件的供应商只有两种选择：焊接没有被标记的元件或者在外部的激光器上预先标记。然而，外部解决方案的缺点是它需要双倍的嵌 入物。根据客户需要，Rofin-Sinar 对该问题进行了分析。对激光专家而言，难 题是将 HT Eurep 生产的 TM330 磁带录音机 Rofin－Sinar 的 RSM 10E 激光标 记器结合起来。LOGO! 12/24RCo 和数字 DM8 12/24 扩展模块的结合给客户提 供了最合适的自动控制理念，确保过程可靠运行并不出现故障。
安全标记
如果操作人员要让磁带经过标记区域和焊接单元，他必须触发一个作为安全继 电器的确认按钮。为了保证激光的安全，逻辑模块监测多余的继电器功能并在 集成显示器上显示故障。紧接着标记程序起动，六个元件插入磁带袋，一个脚 踏开关被按下。然后磁带录音机接收到由 LOGO!传过来的启动信号，并把插入 的元件送到标记区。机器把配料传给给逻辑模块，模块向激光器发出启动信 号。根据标记程序，激光将公司 logo、日期和序列号印到元件上。当标记完成 后，控制器接到信号。操作人员可以开始给新元件配料，同时已经被标记的焊 入磁带并且被缠到一个卷绕柱上。不是所有的元件都需要被标记。操作员使用 一个选择开关决定配料是用来标记和焊接还是仅仅用来焊接。通过信号灯向操 作员发出标记过程的信号。
所有的需求得到满足
客户对新的解决方案很满意。操作三相系统的车间只有很短的停工期，而且激光 标记时间也很短。除此以外，激光同样提供高的标记质量，使得后来的视觉检查都成 为多余。由于 LOGO! 12/24RCo 逻辑模块优惠的价格，总方案价格也非常低。 在显示屏上显示信息的选项也实现了一个功能——可以节省外部可视设备。
Robert Wirkner，Rofin－Sinar 的电子设计工程师，对 LOGO!十分相信：逻辑模块鲁棒性很好，存储保存很简单。任何需要的元件同样可以从外面的电子批发商那里获得。我们的客户也能够自己修改一定参数，并且不需要很多设计知识。
